Matrite de injectie din plastic
Scurta descriere:
Matriță de injecție a plasticului este instrumentul pentru producerea produselor din plastic, care este utilizat în principal pentru producția în masă. Matrița prin injecție poate oferi o structură completă și o dimensiune precisă pentru produsele din plastic în mod convenabil și rapid.
Ce sunt matrițele de injecție din plastic
Matriță de injecție a plasticului(matrița cu injecție) este un fel de echipament pentru producerea produselor din plastic și, de asemenea, un instrument pentru a oferi produselor din plastic o structură completă și o dimensiune exactă. Turnarea prin injecție este un fel de metodă de procesare utilizată în producția în serie a unor piese complexe. Mai precis, plasticul topit de căldură este injectat în cavitatea matriței de către mașina de turnare prin injecție sub presiune ridicată și apoi răcit și solidificat pentru a obține produsele turnate.
Caracteristicile matriței de injecție
1. Matrița de injecție poate forma piese din plastic cu structură complexă, dimensiuni exacte și bună calitate internă în același timp.
2. Deși structura matriței din plastic poate varia foarte mult datorită varietății și performanței plasticului, formei și structurii produselor din plastic și tipului de mașină de injectat, structura de bază este aceeași. Matrița este compusă în principal din sistem de turnare, sistem de reglare a temperaturii, piese de formare și părți structurale. Sistemul de turnare și piesele de turnare sunt părțile care sunt în contact direct cu materialele plastice și se schimbă cu materialele plastice și produsele. Acestea sunt cele mai complexe și schimbătoare piese din matrița din plastic, care necesită cea mai mare finisare și precizie de prelucrare.
Compoziția matrițelor de injecție
Matrița de injecție este compusă dintr-o matriță în mișcare și o matriță fixă. Matrița mobilă este instalată pe șablonul mobil al mașinii de turnat prin injecție, iar matrița fixă este instalată pe șablonul fix al mașinii de turnat prin injecție. În timpul turnării prin injecție, matrița mobilă și matrița fixă sunt închise pentru a forma sistemul de turnare și cavitatea matriței. Când se deschide matrița, matrița mobilă și matrița fixă sunt separate pentru a scoate produsele din plastic. Pentru a reduce volumul mare de lucru al proiectării și fabricării matriței, majoritatea matrițelor cu injecție utilizează baza matriței standard.
Tipuri de matrițe în funcție de caracteristicile de utilizare
(1) Matrite pentru alergare la cald
Cu ajutorul dispozitivului de încălzire, materialele plastice din sistemul de turnare nu se vor solidifica și nu vor fi demolate cu produsul, deci este numit și matriță fără alergare. Avantaje: 1) Fără deșeuri 2) poate reduce presiunea de injecție, poate folosi matrițe cu mai multe cavități 3) poate scurta ciclul de turnare 4) îmbunătăți calitatea produselor potrivite pentru caracteristicile de turnare a canalelor la cald: 5) intervalul de temperatură de topire a plasticului este larg. Are o fluiditate bună la temperatură scăzută și stabilitate termică bună la temperatură ridicată. 6) Este sensibil la presiune și nu curge fără presiune, dar poate curge când se aplică presiune. 7) Căldură specifică bună, astfel încât să se răcească rapid în matriță. Materialele plastice disponibile pentru alergători fierbinți sunt PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Există două tipuri de alergători obișnuiți: 1) modul de încălzire a alergătorului 2) modul de alergare adiabatică.
(2) Matrite dure
Placa de oțel utilizată în matrița interioară are nevoie de tratament termic după cumpărare, cum ar fi stingerea și carburarea, pentru a îndeplini cerințele de utilizare. O astfel de matriță de injecție se numește matriță tare. De exemplu, matrița interioară adoptă oțel H13, oțel 420 și oțel S7.
(3) Matrite moi (sub 44HRC)
Oțelul utilizat în matrița interioară poate îndeplini cerințele de utilizare fără tratament termic după cumpărare. O astfel de injecție se numește mucegai moale. Dacă matrița interioară este realizată din oțel P20, oțel triunghiular, oțel 420, NAK80, aluminiu și cupru de beriliu.
(4) Matrite cu dublă injecție
O matriță cu dublă injecție este o matriță în care două materiale plastice sunt injectate pe aceeași mașină de turnare prin injecție și turnate de două ori, dar produsul este evacuat o singură dată. În general, acest proces de turnare se mai numește turnare prin injecție cu două componente, care este de obicei completată de un set de matrițe și necesită o mașină specială de turnare prin injecție cu două focuri
(5) Turnare prin injecție cu decor în matriță și etichetare în matriță
Clasificarea matrițelor cu injecție de plastic prin sistem de închidere
Matrițele din plastic pot fi împărțite în trei categorii în funcție de diferitele tipuri de sisteme de închidere.
(1) Matriță pentru poartă de margine (matriță cu două plăci): Șina și poarta sunt demoldate împreună cu produsul pe linia de despărțire. Designul este cel mai simplu, ușor de prelucrat, iar costul este redus. Prin urmare, mai mulți oameni folosesc un sistem de duze mari pentru a funcționa. Structura matriței din plastic este împărțită în două părți: matriță dinamică și matriță fixă. Partea mobilă a mașinii de injecție este partea mobilă (în cea mai mare parte partea de ejectare), iar inactivitatea la capătul de ejectare a mașinii de injecție se numește, în general, matrița de fixare. Deoarece partea fixă a matriței pentru duze mari este de obicei compusă din două plăci de oțel, se mai numește matrița cu două plăci. Matrița cu două plăci este cea mai simplă structură a matriței cu duze mari.
(2) Matriță pentru poartă cu punct de fixare (matriță cu trei plăci): șina și poarta nu se află pe linia de despărțire, în general direct pe produs, deci este mai complex să proiectezi un grup de linii de despărțire a duzei și este dificil de prelucrat . Sistemul de duze fine este, în general, selectat în funcție de cerințele produsului. Partea fixă a duzei fine molg este compusă în general din trei plăci de oțel, deci este numită și "matriță cu trei plăci" pentru acest tip de matriță structurală. Matrița cu trei plăci este cea mai simplă structură a matriței cu duze fine.
(3) Matriță pentru căldură la cald: Structura acestui tip de matriță este practic aceeași cu cea a duzei fine. Cea mai mare diferență este că alergătorul este situat în una sau mai multe plăci de alergare fierbinți și ventuze fierbinți cu temperatură constantă. Nu există demolare a materialului rece, iar șina și poarta sunt direct pe produs. Prin urmare, alergătorul nu are nevoie de demolare. Acest sistem se mai numește și sistem fără duze, care poate economisi materii prime și este aplicabil. În cazul materiilor prime mai scumpe și al cerințelor mai mari pentru produse, este dificil de proiectat și prelucrat, iar costul matrițelor și matrițelor este ridicat. Sistemul de canalizare la cald, cunoscut și sub numele de sistem de canalizare la cald, constă în principal din manșon de canalizare la cald, placă de canalizare la cald și cutie electrică de control al temperaturii. Sistemul nostru comun de hot runner are două forme: hot runner cu un singur punct și hot runner cu mai multe puncte. Poarta fierbinte cu un singur punct este de a injecta plastic topit direct în cavitate printr-un singur manșon de poartă fierbinte, care este potrivit pentru matrița de plastic cu o singură cavitate și o singură poartă; poarta fierbinte cu mai multe puncte este aceea de a împărți materialul topit în fiecare manșon de poartă termică a ramurii printr-o placă de poartă fierbinte și apoi intra în cavitate. Este potrivit pentru o singură cavitate, alimentare cu mai multe puncte și multi-cavitate
Aplicarea matrițelor de injecție din plastic
Matrița prin injecție este un echipament important de proces pentru producerea diferitelor produse industriale. Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei plasticului și promovarea și aplicarea produselor din plastic în sectoarele industriale precum aviația, industria aerospațială, electronică, mașini, nave și automobile, cerințele produselor de pe matriță sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari. Metoda tradițională de proiectare a matriței nu a reușit să îndeplinească cerințele de astăzi. Comparativ cu designul tradițional al matriței, tehnologia CAE de proiectare asistată de computer are avantaje mari în îmbunătățirea productivității, asigurarea calității produsului, reducerea costurilor și reducerea intensității forței de muncă.
1. Produse electronice și de comunicații:
2. Echipamente de birou;
3. Piese de schimb pentru automobile;
4. Aparate de uz casnic;
5. Echipamente electrice;
6. Protecția medicală și a mediului;
7. Instalații industriale;
8. Inteligența artificială;
9. Transport;
10. Materiale de construcții, echipamente și instrumente pentru bucătărie și toaletă
Mestech este un producător profesionist angajat în producția de mucegaiuri injectabile și producția de injecție de aproape 20 de ani. Avem o echipă excelentă de ingineri și o experiență bogată în producție. Putem proiecta și produce mucegai de injecție din plastic de înaltă calitate pentru clienții noștri. Matrițele noastre de injecție acoperă echipamente electronice, electrice, auto, medicale, de transport și industriale. Dacă aveți nevoie, nu ezitați să ne contactați.
