Producător de mucegai și furnizor de soluții, China
Mestech a fost fondată în 2009, situată în Shenzhen, centrul industrial de producție din sudul Chinei. Mestech se angajează să producă matrițe și să formeze piese din plastic. Acum extindem serviciul nostru la proiectarea produselor, turnarea sub presiune a metalelor, ștanțarea și prelucrarea. De asemenea, oferim clienților un serviciu unic de la piese la asamblarea produsului finit.
Piesele din plastic, piesele și produsele metalice pe care le producem acoperă multe domenii, inclusiv industriale, medicale, electronice, electrice, electrice, piese auto, electrocasnice și produse de larg consum. Depășim în mod constant așteptările clienților noștri prin împuternicirea tuturor asociaților și crearea unei culturi care să cuprindă îmbunătățirea, producția slabă și colaborarea în lanțul de aprovizionare pentru a asigura o valoare maximă clienților noștri.
Clădirea fabricii
Capacitate
De la înființare, Mestech s-a angajat să ofere clienților produse și servicii eficiente și de înaltă calitate. Avem o echipă profesionistă de ingineri, utilaje bine echipate și un sistem de management eficient. Aplicăm constant noi tehnologii și metode de gestionare pentru a acumula experiență în fabricarea matrițelor din plastic, producția de injecție, turnarea sub presiune a metalelor, proiectarea și asamblarea produselor pentru a satisface nevoile clienților. Cu forță de conducere, se reflectă în principal în următoarele aspecte:
Echipa noastră de ingineri
Inginerii noștri au o experiență bogată în proiectarea și procesul de fabricație a pieselor din plastic, pieselor metalice și matrițelor. Ei folosesc software pentru a proiecta matrițe și produse. Sunt capabili să ofere clienților proiectarea produselor, analiza de fezabilitate, evaluarea riscurilor și soluții.
Inginerii Mestech pot folosi cu pricepere UG, PROE, Moldflow și alte software-uri pentru proiectarea și analiza matriței. Matrițele pe care le realizăm acoperă piese auto, piese pentru echipamente medicale, piese pentru produse electronice, electrocasnice, electrice industriale, protecția mediului și necesități zilnice. Suntem capabili să proiectăm și să producem matrițe standard HASCO și DEM conform cerințelor personalizate ale clientului și să le exportăm în alte țări și regiuni.
Inginerii Mestech pot colabora cu clienții pentru a furniza proiectarea pieselor din plastic și proiectarea pieselor metalice ale produselor electronice și produselor electrice și pot face analize de fezabilitate, discuta și găsi probleme și pot oferi sugestii de îmbunătățire, precum și proiectarea și fabricarea matriței în etapele următoare.
Avem o echipă de ingineri, ei fac proiectarea produselor, proiectarea matrițelor și urmărirea proiectelor. Dacă aveți un proiect nou în mâinile dvs. care trebuie să dezvolte matrițe din plastic și piese turnate prin injecție, vă rugăm să contactați echipa noastră tehnică, vă vom analiza datele și vă vom trimite câteva sugestii pentru a optimiza proiectarea piesei, acest lucru vă va asigura că proiectul dvs. va fi de succes în timpul fabricării matriței și economisiți mult timp pentru fabricarea matriței.
Fabrica și echipamentele noastre
Matrița și turnarea prin injecție, precum și turnarea sub presiune a metalelor sunt foarte dependente de nivelul echipamentului.
Atelier de matrite
În atelierul de matrițare, pe lângă inginerii de proiectare profesioniști, inginerii de proces și maeștrii matriței, compania noastră urmărește în mod activ tehnologia de procesare avansată actuală, echipată cu mașini-unelte CNC avansate, mașini de formare a scântei EDM, mașini-unelte de tăiat sârmă. Viteza de procesare a mașinii noastre unelte CNC de mare viteză poate ajunge la 24000 rpm.
În plus față de tipurile generale de matriță, realizăm, de asemenea, matriță cu injecție în două culori, setăm matriță pentru bere și inserăm matriță, evidențiem matriță și realizăm matriță pe scară largă în termen de 3 metri.
Atelier de matrite
Atelier de injectare
În ceea ce privește turnarea prin injecție, avem mașini de turnare prin injecție de la 100 tone la 2000 tone, mașini de turnare prin injecție în două culori și mașini electrice de turnare prin injecție de mare viteză. Pe lângă turnarea prin injecție a pieselor din plastic de dimensiuni generale, putem produce piese în două culori, piese cu pereți subțiri și piese de dimensiuni mari. Piesele turnate pot avea o lungime de până la 1,5 metri, iar cea mai subțire grosime a piesei poate fi de 0,50 mm
Avem 32 de mașini de injecție din care forțele de prindere acoperă 90T ~ 2000T, mașină cu dublă injecție, cu 50 ~ 60 de lucrători. Capacitate de producție 1,5 milioane părți pe lună.
Atelier de turnare sub presiune
În domeniul formării metalelor, putem asigura producția de turnare sub presiune din aliaj de zinc și aliaj de aluminiu, precum și prelucrarea cu precizie a unor piese metalice. (vă rugăm să consultați pagina "Turnare sub presiune a metalelor" și "Prelucrare CNC" pentru detalii.)
Managementul eficient al producției
Introducem managementul de proiect și sistemul ERP în procesul de producție și fabricație. Conform cerințelor clienților, planificăm timpul și optimizăm procesul de la proiectare, achiziție de materiale până la procesare, fabricație, inspecție și expediere, astfel încât să scurtăm perioada de construcție și să reducem costurile pentru matrița și producția dvs.
Sistemul nostru de calitate
Calitatea este un atribut important pentru a asigura funcționarea produselor. Am stabilit un sistem de calitate perfect și am formulat procese și standarde de calitate pentru a ne asigura că produsele produse îndeplinesc cerințele clienților și pentru a ne asigura că producția de produse calificate către clienți. Include
În etapa de fabricație a matriței, am verificat activ calitatea de la proiectarea matriței
1. Analiza informațiilor privind cerințele clienților
2. Revizuirea fezabilității proiectării matriței
3. Proiectarea procesului de mucegai
4. Confirmarea proiectului final al matriței
5. Inspecția primită a oțelului de matriță
6. Măsurarea dimensiunii prelucrării matriței
7. Măsurarea dimensiunii electrodului de descărcare
8. Testarea și evaluarea mucegaiului
9. Evaluarea producției de încercare
În etapa de producție
1. Confirmarea pieselor calificate și a probelor de producție
2. Inspecția primului articol de producție în serie
3. Inspecția producției
4. Inspecția completă și verificarea la fața locului a expedierii
5. Urmărirea calității
Avem echipă QC și echipamente de testare și măsurare: mașină de măsurat coordonate 3D și tester de culoare.
Echipa noastră profesională de comerț la export
Mestech lucrează cu parteneri din mai multe țări de mai mulți ani, realizăm diferite forme și produse standard pentru aceștia, precum și servicii complete. Am experimentat o echipă de profesioniști în comerțul exterior. Știu tehnologia produselor și pot discuta cu dvs. în engleză problemele de proiectare, proces, afaceri și transport. Ei vă pot înțelege bine cerințele și vă pot oferi produse și servicii în timp util și precise.