Turnare prin injecție a piesei din nailon
Scurta descriere:
Turnarea prin injecție a pieselor din nailon este utilizată în principal pentru producția de piese tehnice. Produsele din nailon sunt utilizate pe scară largă în automobile, aparate electrice, comunicații, electronice.
MESTECH are mașini de turnare prin injecție cu dimensiuni cuprinse între 90 și 1200 de tone, permițându-ne să fabricăm piese din nailon din plastic de mai multe dimensiuni și cântare. Suntem bucuroși să discutăm ideile și soluțiile de turnare prin injecție cu nailon cu fiecare client pentru a ne asigura că procesul și materialele sunt potrivite pentru proiectul dvs.
Piesele de turnare prin injecție din nailon sunt utilizate în multe domenii datorită proprietăților lor mecanice excelente, cum ar fi scripete de angrenaje, roți, piese de înaltă tensiune, echipamente de mediu criogenice, echipamente de mediu cu ultrasunete, precum și înlocuirea pieselor din oțel și a pieselor din aluminiu pentru mașini și echipamente zilnice.
La ce se folosesc piesele turnate prin injecție din nailon?
Materialul din nailon este utilizat într-o gamă largă de aplicații industriale diferite datorită proprietăților sale mecanice și electrice impresionante, excelând în rezistență, rezistență la uzură și rezistență chimică. Turnarea prin injecție cu nailon produce piese din plastic care sunt utilizate în nenumărate industrii și aplicații, cum ar fi:
Îmbrăcăminte și încălțăminte pentru consumatori
Echipamente sportive și de recreere
Componente industriale
Produse medicale
Produse auto
Nylonul este utilizat pentru o varietate de aplicații pentru a include îmbrăcăminte, armături din material cauciuc, cum ar fi anvelopele auto, pentru a fi utilizate ca o frânghie sau filet și pentru o serie de piese turnate prin injecție pentru vehicule și echipamente mecanice. Este extrem de puternic, relativ rezistent la abraziuni și absorbție a umezelii, de lungă durată, rezistent la substanțe chimice, elastic și ușor de spălat. Nylonul este adesea folosit ca înlocuitor pentru metalele cu rezistență redusă. Este plasticul ales pentru componentele din compartimentul motor al vehiculelor datorită rezistenței sale, rezistenței la temperatură și compatibilității chimice.
Deoarece nylonul are o mare rezistență la îndoire, se împrumută bine pentru piesele care vor fi încărcate intermitent. Mai mult, datorită rezistenței ridicate la uzură și a coeficientului scăzut de frecare, nailonul funcționează bine în aplicații precum glisante, rulmenți și orice dispozitiv care este pus în mișcare.
Unelte din nailon PA66
Capac interior din nailon cu filet interior
Arborele comutatorului din nailon de înaltă tensiune
Manșon lung pentru electricitate
Clanță de ușă din nailon
Husă din nylon pentru tocul din toc
Rola ghidaj din nailon
Ventilator de evacuare auto
Care sunt diferențele diferitelor tipuri de nailon
În epoca modernă, acesta este fabricat de un număr mare de firme, fiecare în mod obișnuit cu propriul său proces de producție, formulă unică și nume comerciale. Puteți vizualiza o listă completă a producătorilor de materiale aici.
Variantele obișnuite includ Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 66 și Nylon 6/66. Numerele indică numărul de atomi de carbon dintre grupările acide și amine. Cifre simple (cum ar fi„6”) indică faptul că materialul este conceput dintr-un singur monomer în combinație cu el însuși (adică molecula în ansamblu este un homopolimer). Două cifre (cum ar fi„66”) indică faptul că materialul este conceput din mai mulți monomeri în combinație între ei (comonomeri). Bară indică faptul că materialul este alcătuit din diferite grupuri de comonomeri în combinație între ele (adică este un copolimer).
Nylonul poate fi, de asemenea, combinat cu o mare varietate de aditivi pentru a produce diferite variante cu proprietăți materiale semnificativ diferite.
Știți sfaturile pentru turnarea prin injecție a nailonului?
(1) .Proiectarea grosimii pereților sau nervurilor
Nylonul are o contracție ridicată și este sensibil la grosimea pereților pieselor. Cu premisa de a garanta proprietățile produselor, grosimea peretelui trebuie să fie cât mai mică posibil. Cu cât produsele sunt mai groase, cu atât este mai mare contracția, iar rezistența nu este suficientă, astfel încât armarea poate fi mărită.
(2) .Unghiul de pescaj
Contracție ridicată, demolare ușoară, unghiul de proiectare al demoldării poate fi de 40 ′ -1゜40′
(3) .Insert
Coeficientul de dilatare termică a nailonului este de 9-10 ori mai mare decât cel al oțelului și de 4-5 ori mai mare decât cel al aluminiului. Inserțiile metalice împiedică contracția nylonului și provoacă stres mai mare, ceea ce poate duce la crăparea. Este necesar ca grosimea în jurul insertului să nu fie mai mică decât diametrul metalului inserției.
(4) .Higroscopicitate
Nylonul este ușor de absorbit umezeala și trebuie uscat înainte de formare.
(5). Mufe de aerisire
Nylonul are o vâscozitate scăzută și umple matrița rapid sub injecție de înaltă presiune. Dacă gazul nu poate fi evacuat la timp, produsul este predispus la bule de aer, arsuri și alte defecte. Matrița trebuie să aibă o gaură de evacuare sau o canelură de evacuare, care este de obicei deschisă vizavi de poartă. Diametrul orificiului de evacuare este de_1,5-1 mm, iar adâncimea canelurii de evacuare este mai mică de 0,03 mm
Mestech se angajează să producă mucegaiuri prin injecție și turnare prin injecție pentru piese din nailon pentru clienți. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă doriți acum mai multe.
