Fabricarea mucegaiului
Scurta descriere:
Fabricarea mucegaiului (Fabricarea matriței) este procesul de fabricare a componentelor conform desenului de proiectare a matriței, utilizând tăiere mecanică, prelucrare cu scânteie, tratament de suprafață și tratament termic și, în final, asamblarea tuturor pieselor într-o matriță conform desenului de proiectare.
Fabricarea și fabricarea matrițelor este o industrie foarte importantă în industria prelucrătoare modernă. Oferă echipamente de proces importante pentru producția industrială la scară largă, de înaltă eficiență și de înaltă calitate.
Ce este mucegaiul?
Matrița (matriță, matriță) este cunoscută sub numele de „mama industriei”, care este un echipament important de proces pentru a obține o precizie ridicată, o eficiență ridicată și o producție la scară largă în industria prelucrătoare modernă. În producția industriei de matrițe, se utilizează diferite matrițe și instrumente pentru a obține produsele necesare prin injecție, turnare prin suflare, extrudare, turnare sau forjare a matriței, topire, ștanțare și alte metode. Pe scurt, matrița este un instrument folosit la realizarea obiectelor de turnare. Acest instrument este compus din diferite părți, iar matrițele diferite sunt compuse din diferite părți. Realizează în principal prelucrarea formei obiectului prin schimbarea stării fizice a materialului de formare. Este cunoscută drept „mama industriei”.
Ce este fabricarea mucegaiului?
Aproape toate matrițele sunt fabricate din metal, iar 90% dintre ele sunt fabricate din oțel.
Sub acțiunea forței externe, țeava de oțel devine un instrument pentru fabricarea cu formă și dimensiune specifice. Este utilizat pe scară largă în ștanțare, forjare matriță, îndreptare la rece, extrudare, presare piese metalurgie praf, turnare sub presiune, precum și inginerie plastică, cauciuc, ceramică și alte produse de compresie sau turnare prin injecție. Matrița are o formă specifică de contur sau cavitate interioară, iar semifabricatul poate fi separat în funcție de forma conturului (semifabricat) prin aplicarea formei de contur cu marginea. Forma cavității interioare poate fi utilizată pentru a obține forma tridimensională corespunzătoare a palonului. Matrița cuprinde în general două părți: matriță mobilă și matriță fixă (sau matriță perforată și concavă), care poate fi separată și combinată. Când părțile sunt separate, semifabricatele sunt injectate în cavitatea matriței pentru a se forma atunci când sunt închise. Matrița este un instrument precis cu o formă complexă și care poartă forța de umflare a palonului. Are cerințe ridicate în ceea ce privește rezistența structurală, rigiditatea, duritatea suprafeței, rugozitatea suprafeței și precizia prelucrării. Nivelul de dezvoltare a producției de mucegai este unul dintre semnele importante ale nivelului de fabricație mecanică.
Procesul de fabricație a matriței include: proiectarea matriței, prelucrarea matriței, inspecția matriței și testarea, modificarea și repararea matriței și întreținerea matriței.
Prelucrarea fabricării matriței se realizează de obicei prin forjare, tăiere, tratament termic și asamblare și alte procese. Pentru a asigura calitatea de fabricație a matriței și pentru a reduce costurile de producție, materialul ar trebui să aibă o maleabilitate bună, prelucrare la tăiere, întărire și măcinare și ar trebui să aibă, de asemenea, o oxidare mică, sensibilitate la decarbonizare și tendință de cracare la deformare la stingere. Tăierea ocupă 70% din volumul de lucru al procesării matriței. Cel mai critic pas este obținerea cavității care îndeplinește cerințele de formă, precizie a dimensiunii și calitate a suprafeței, precum și toate mecanismele.
Procesul de fabricare a matriței
Semifabricatul de oțel pentru fabricarea matriței a fost laminat și format în fabrica de oțel, iar fabrica de matriță poate alege direct să cumpere. Fabricarea mucegaiului este de a transforma aceste semifabricate din oțel în matrițe care pot produce produse în producție în masă. Fabricarea matriței include proiectarea matriței, prelucrarea și asamblarea miezului matriței și a bazei matriței.
1. Proiectarea matriței este completată de ingineri profesioniști. Proiectarea matriței este standardul și baza întregii producții de matrițe. În conformitate cu cerințele privind structura produsului și precizia dimensională a suprafeței, ocaziile de aplicare și producția preconizată, precum și configurația mașinii de turnare prin injecție, inginerul trebuie să selecteze în mod rezonabil oțelul pentru fiecare parte a matriței și să determine structura și procesul matriței. Raționalitatea proiectării matriței determină dificultatea de fabricație, costul, durata de viață, productivitatea și calitatea produsului matriței.
Mucegaiul este un fel de echipament scump. În proiectare, inginerii noștri folosesc software pentru a analiza și simula distribuția pieselor, traseul de curgere, punctul de injecție și chiar structura pieselor.
2. Prelucrarea matriței. Matrița de matriță este procesată de mașini-unelte în conformitate cu documentele de proiectare și procesare ale inginerului. În general, mașinile-unelte de tăiat și echipamentele utilizate pentru fabricarea matrițelor includ CNC, EDM, WEDM, strung, polizor, mașină de lustruit etc. Mașinile-unelte avansate și precise pot îmbunătăți foarte mult precizia matriței, pot scurta ciclul de producție și pot reduce costurile. Diferitele tipuri de matrițe utilizează diferite combinații de mașini-unelte: matrițele de injecție și matrițele de turnare sub presiune folosesc adesea CNC, EDM și WEDM. Matrițele de matrițare și matrițele de extrudare folosesc adesea CNC și WEDM
3. Ansamblu de matriță. Asamblarea matriței depinde de tehnicieni. Acesta include miezul matriței, blocul glisant, stâlpul de ghidare, mecanismul de ejectare, potrivirea dintre cadrul matriței și motor, ansamblul de alergare la cald, precum și piesa care nu poate fi tăiată și ansamblul final final. Cu cât precizia prelucrării este mai mare, cu atât este mai mică sarcina de lucru a ansamblului matriței, cu atât ciclul de producție este mai scurt și costul este mai mic. După finalizarea asamblării matriței, este necesar să testăm, să verificăm, să depanăm și să îmbunătățim matrița până când poate produce produse calificate cu alte cantități.
Proces tipic de fabricare a matriței
Prelucrare CNC
EDM-prelucrarea descărcării electrice
Tăierea electrodului cu fir WEDM
Montarea și asamblarea matrițelor
Compania Mestech se angajează în principal în fabricarea matrițelor din plastic și injecția produselor, precum și în fabricarea matrițelor hardware (matrițe turnate sub presiune, matrițe de ștanțare) și producția de piese metalice.
