Proiectarea matritei
Scurta descriere:
Proiectarea matritei este că inginerii folosesc cunoștințele și experiența profesională pentru a concepe matrița pentru producția în masă a unor piese specifice și pentru a desena procesul de construcție a matriței cu ajutorul unui computer și a unui software de desen.
Fabricarea matriței (matriței) începe cu proiectarea matriței. Proiectarea matriței este foarte importantă pentru fabricarea matriței, deoarece matrița este realizată strict conform desenelor proiectate de ingineri. Calitatea designului matriței determină costul și succesul matriței. este, de asemenea, foarte important pentru calitatea și eficiența producției de injecție.
1. Misiunea de proiectare a matriței
În această etapă, lucrarea este de a determina dimensiunile, specificațiile, materialele și dispunerea componentelor interne și subsistemelor matriței. Proiectarea matriței trebuie să ia în considerare domeniul de aplicare aplicabil, tipul de proces, materialul matriței, sistemul de calitate, echipamentul principal de prelucrare, obiectul de acțiune, materialul, capacitatea de procesare, modul de instalare a matriței și alți factori
În această etapă, se realizează proiectarea precisă a fiecărei părți a matriței. Revizuiți și modificați matrița până când poate fi introdus în injecție normală.
2. Fluxul de proiectare a unei matrițe
Matrița este numită „regele uneltelor”, înseamnă că matrița are o productivitate ridicată în turnare prin injecție și precizie de fabricație, ceea ce este potrivit pentru cerințele producției moderne de masă. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în fabricarea modernă. Structura matrițelor este de obicei precisă și complexă, la fel ca o mașină fără energie. Matrița are cerințe complexe de mecanism și precizie, iar prețul este ridicat. Mărimea, acuratețea și structura produselor sunt variate și există multe tipuri de materiale. Matrița injectabilă care funcționează în medii cu temperatură ridicată necesită o stabilitate și o durată de viață ridicate. Proiectarea unei matrițe ar trebui să urmeze fluxul după cum urmează:
1. Examinați proiectarea produselor: pentru a verifica dacă designul produsului are probleme evidente cu fabricarea matriței. Cum ar fi: verificarea proiectului, verificarea subcotării, peretele subțire și verificarea fluxului de mucegai
2. Proiectare aspect: Include moldbase alege, inserare material alege. alegerea poziției porții, proiectarea liniei de despărțire ...... În această etapă, lucrarea constă în determinarea dimensiunilor, specificațiilor, materialelor și aspectului părților interne și subsistemelor matriței
3. Proiectare detaliu: Include proiectarea mecanismului, designul glisorului, proiectarea sistemului rece ...... În această etapă, proiectați complet fiecare parte
4. Proiectare 3D ieșire pentru programare CNC, fabricarea documentelor
5. Urmăriți instrumentele matriței, testați-le, evaluați și modificați matrița până când aceasta poate fi introdusă în injecție normală.
3 Tipurile de matrițe
Clasificarea comună a matrițelor este
1 Matrița hardware include: matriță de ștanțare (cum ar fi matriță de perforare, matriță de îndoire, matriță de desen, matriță de strunjire, matriță de contracție, matriță de relief, matriță bombată, matriță de modelare etc.), matriță de forjare (cum ar fi matrița de forjare a matriței, matriță supărătoare etc.), matriță de extrudare, matriță de extrudare, matriță de turnare sub presiune, matriță de forjare etc.;
2 Matrița nemetalică este împărțită în matriță plastică și matriță anorganică nemetalică. Compania noastră fabrică în principal matrițe de injecție, matrițe turnate sub presiune și matrițe de ștanțare
4. Ingineri experimentați și instrumente software eficiente
--- Proiectanții de matrițe, pe lângă faptul că pot utiliza software-ul pentru a proiecta piese de matriță, trebuie să aibă o înțelegere clară a proiectării produsului, a caracteristicilor materialului, a oțelului matriței, a procesului de turnare prin injecție. Proiectanții de matrițe de la Mestech, în general, au mai mult de 5 ani de experiență în proiectarea matriței, pot utiliza MOLDFLOW și alte programe și propria experiență pentru a analiza și optimiza designul pentru clienți la un cost rezonabil pentru a proiecta o matriță de succes. O matriță este o unitate goală în care se toarnă material topit pentru a forma o turnare. Proiectarea matriței este analiza, proiectarea și rafinarea matrițelor pentru producția industrială. Matrițele trebuie să fie capabile să formeze partea solidă din materialul topit, să răcească piesa astfel încât să se poată solidifica și să scoată piesa din matriță. Lista modalităților prin care o matriță nu poate îndeplini aceste scopuri este lungă și vie. Nu este surprinzător faptul că proiectarea matriței are un impact critic asupra rentabilității și calității pieselor turnate și, prin urmare, a produsului dumneavoastră. O matriță proastă îți poate oferi acel sentiment de scufundare în mai multe moduri.
--- Software pentru proiectarea matriței: instrumentul pentru ingineri pentru a proiecta matrița este computerul și software-ul de proiectare. Diferite țări și regiuni din lume utilizează diferite programe de proiectare a matriței. În prezent, în proiectarea matriței este utilizat următorul software:
1. Unigraphics (UG) este cel mai avansat software CAD / CAE / CAM de ultimă generație pentru industria prelucrătoare din lume. Software-ul UG este utilizat de mulți dintre cei mai importanți producători din lume în diverse domenii, cum ar fi proiectarea industrială, proiectarea mecanică detaliată și fabricarea inginerească
2. Pro / E este cel mai popular sistem CAD / CAM 3D din lume. Utilizat pe scară largă în industria electronică, utilaje, matrițe, design industrial și industria jucăriilor. Integra proiectarea pieselor, asamblarea produsului, dezvoltarea matriței și prelucrarea controlului numeric.
3. Cea mai distinctivă caracteristică a CATIA este funcția sa puternică de suprafață, care nu poate fi comparată cu niciun software CAD 3D. Acum, CATIA este folosit de aproape toate companiile aeriene. Software-ul acoperă toate aspectele proiectării produsului: CAD, CAE și cam. Software-ul „Extinderea designului instrumentelor” creează cu ușurință cele mai complexe matrițe și piese turnate cu o singură cavitate și cu mai multe cavități. Evaluați problemele de proiectare a mucegaiului, tăierea și grosimea, apoi creați automat suprafața de despărțire și geometria despărțirii într-un mediu condus de proces, simplu - chiar și pentru utilizatorul ocazional - care trebuie să creeze rapid scule complexe. Software-ul „Expert Moldbase Extension” vă oferă un mediu 2D familiar pentru aspectul moldbase - și obțineți toate avantajele 3D! GUI bazat pe proces 2D oferă un catalog de componente standard și personalizate și vă actualizează automat modelul în timpul dezvoltării bazei de mucegai, oferind un catalog de componente standard și personalizate. Modelele dvs. 3D rezultate sunt apoi utilizate pentru verificarea interferențelor în timpul deschiderii matriței, precum și pentru generarea automată de elemente livrabile, cum ar fi desenele de detaliu și distanțele.
5. Analiza și verificarea în timpul proiectării matriței
1. Analiza modului de defecțiune pe piesele produsului DFMEA (Analiza modului de defecțiune) este foarte importantă înainte de proiectarea matriței. Înainte de începerea proiectării matriței, analiza DFMEA se face în detaliu pentru clienți, iar rapoartele și sugestiile sunt furnizate clienților pentru a optimiza proiectarea produsului. Pentru unii factori incerti, vom sugera clienților să facă modele fizice pentru verificare.
2. Software pentru analiza proiectării matriței Structura altor părți ale produsului variază foarte mult. Când inginerii proiectează matrița, trebuie să utilizeze software-ul de analiză pentru a simula și analiza computerul, astfel încât să evite eroarea de proiectare care intră în etapa de fabricație a matriței și să provoace pierderi grave. Atât „Unigraphics”, cât și „Pro / E” au unele funcții de analiză a matriței. În plus, există un software profesional separat de analiză a mucegaiului „Moldflow”. A). Instrumentul de simulare „Moldflow” este un instrument profesional de simulare a turnării prin injecție, care vă poate ajuta să verificați și să optimizați piesele din plastic, matrița de injecție și procesul de turnare prin injecție. Software-ul poate oferi îndrumări proiectanților, producătorilor de mucegaiuri și inginerilor și poate arăta modul în care grosimea peretelui, locația porții, materialul și modificările geometriei afectează fabricabilitatea prin setările de simulare și clarificarea rezultatelor. De la piese cu pereți subțiri până la piese solide cu pereți groși, suportul geometric al Moldflow poate ajuta utilizatorii să testeze ipotezele înainte de deciziile finale de proiectare. B) Software-ul de simulare MAGMAsoft poate simula și analiza umplerea matriței, solidificarea, răcirea, tratamentul termic, stresul și deformarea în procesul de turnare. Tehnologia de simulare a software-ului face ca procesul complex de turnare să devină digital și vizualizat, ceea ce este mai ușor de observat și de înțeles de către oamenii din turnătorie și acceptat din ce în ce mai mult de către oamenii din turnătorie.
6. Urmărirea procesului:
Urmărirea procesului de fabricație este asigurarea procesării matriței în conformitate cu normele, pentru a evita abaterile de la garanție. Fiecare matriță este un produs nou pentru designeri și producători. Este foarte necesar să găsiți defecțiunile în fabricație și să le reglați și să le corectați la timp.
Inginerii ar trebui să aplice experiența și metodele dobândite la proiectarea și fabricarea ulterioară a matriței.
În calitate de producător profesionist angajat în producția de mucegaiuri de injecție și producția de injecție timp de aproape 20 de ani, avem o echipă excelentă de ingineri și o experiență bogată în producție și turnare prin injecție. Putem realiza mucegaiuri și produse de înaltă calitate pentru clienții noștri și să oferim servicii atentă.
