In-Mold Decoration-IML

In-Mold Decoration (noi l-am numit IMD) este o tehnologie populară de decorare a suprafețelor în lume. Este utilizat în principal în decorarea suprafeței și panoul funcțional al aparatelor electrice de uz casnic. Este adesea folosit în panoul și semnul lentilei și geamului ferestrei telefonului mobil, panoul de control al mașinii de spălat, panoul de control al frigiderului, panoul de control al aerului condiționat, tabloul de bord al automobilului, panoul de control al aragazului de orez și așa mai departe.

IMD este împărțit în IML (FMI aparține IML) și IMR, cea mai mare diferență între cele două procese este dacă suprafața produsului are o folie de protecție transparentă.

IMD include IML, FMI, IMR

IML ： ÎN ETICHETĂ DE MOLDURARE (materiale de imprimare și piese din plastic)

FMI ： ÎN FILM MOLDOARE (la fel ca IML)

IMR: CITIȚI MOLD

IML (IN MOLD LABEL): Caracteristicile foarte remarcabile ale procesului IML sunt: ​​suprafața este un strat de film transparent întărit, mijlocul este un strat de tipărire, partea din spate este un strat de plastic, deoarece cerneala prinsă în mijloc, poate împiedică zgârierea și abraziunea suprafeței și poate păstra strălucirea modelului de culoare și nu se estompează mult timp. Aceste caracteristici fac ca produsele IML să fie utilizate pe scară largă.

Proces IML: tăiere peliculă PET - imprimare plană - uscare fixă ​​a cernelii - film protector de pastă - gaură de perforare -Termoformare - formă periferică de forfecare - turnare prin injecție a materialului.

 

Structura pe trei niveluri a produsului IML:

1. Suprafață: Film (film PET, imprimând orice model și culoare). Lemn, cortex, bambus, pânză, imitație de lemn, imitație de piele, imitație de pânză, imitație de metal și așa mai departe;

2, stratul de mijloc: cerneală (cerneală), lipici etc.

3, jos: plastic (ABS / PC / TPU / PP / PVC etc.).

IMR (IN MOLD ROLLER): În acest proces, modelul este imprimat pe film, iar filmul și cavitatea matriței sunt lipite de alimentatorul de film pentru turnare prin injecție.

După injectare, stratul de cerneală cu model este separat de film, iar stratul de cerneală este lăsat pe partea de plastic pentru a obține partea de plastic cu model decorativ.

Pe suprafața finală a produsului nu există nicio folie de protecție transparentă, iar filmul este produs numai. Un transportator în acest proces. Dar avantajul IMR constă în gradul ridicat de automatizare a producției și costul redus al producției în masă. Dezavantaje IMR: strat tipărit imprimat pe suprafața produsului, grosimea de doar câțiva microni, produsul va fi ușor de purtat după stratul tipărit tipărit după o perioadă de timp, dar și ușor de estompat, rezultând un aspect foarte inestetic suprafaţă. În plus, noul ciclu de dezvoltare a produsului este lung, costul de dezvoltare este ridicat, culoarea modelului nu poate realiza o schimbare flexibilă a lotului mic, de asemenea, procesul IMR nu poate depăși slăbiciunea Este necesar să explicăm în concept: Sfaturile cheie ale IMR este stratul de eliberare.

Proces IMR: Film PET - agent de eliberare - cerneală de imprimare - Liant de imprimare - injecție internă de plastic - cerneală și plastic apoi - după deschiderea matriței, filmul se va elibera automat din cerneală. Pe lângă calitatea foilor imprimate, praful are un impact mare asupra calității lor, iar producția lor trebuie efectuată într-un mediu curat și fără praf.

Diferența fundamentală între IML și IMR este că există diferite suprafețe ale lentilelor, cu foi PET sau PC pe suprafața IML și doar cerneală pe suprafața IMR. Rezistență la uzură IML, rezistență la zgârieturi și model de culoare pentru o lungă perioadă de timp. IMR este convenabil pentru producția de masă și costuri reduse. IMR nu este foarte rezistent la uzură, telefoanele Nokia și Moto fac parte din tehnologia IMR, timpul puțin mai lung va provoca și zgârieturi; cel mai mare dezavantaj al IML este că nu poate fi implementat ca o tehnologie IML întreagă, limitată doar la o zonă continuă.

 

Caracteristicile produselor IMD / IML:

1, designul produsului și claritatea culorilor, nu se estompează niciodată și sens tridimensional;

2, produsul are o durată lungă de viață, rezistență la uzură a suprafeței și rezistență la zgârieturi și păstrează aspectul curat și proaspăt.

3, precizie de imprimare de + 0,05 mm, poate imprima modele complexe și multicolore;

4, modelul și culoarea pot fi schimbate în orice moment în timpul procesului de producție fără a schimba matrița.

5. Forma produselor IML nu este doar forma plană, ci și forma suprafeței curbate, a suprafeței curbate, a suprafeței înclinate și a altor efecte de aspect special.

6, produsul nu conține adeziv pe bază de solvent, care îndeplinește cerințele de mediu.

7. Transmitanța ferestrelor este de până la 92%.

8. Tastele funcționale au bule uniforme și mâner bun. Cheile sunt convexe atunci când sunt injectate în matriță. Viața tastelor poate ajunge de peste un milion de ori.