Piese turnate sub presiune
Scurta descriere:
Piese turnate sub presiune sunt fabricate din aliaje de zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și plumb și aliaje ale acestora, care sunt topite la temperatură ridicată și injectate în cavitatea matriței și apoi răcite sub presiune
Piesa de turnare sub presiune din metaleste un fel de piese turnate sub presiune. Este un fel de mașină de turnare sub presiune mecanică turnată sub presiune echipată cu o matriță de turnare. Folosește metale precum cupru, zinc, aluminiu sau aliaj de aluminiu încălzit la stare lichidă pentru a se vărsa în orificiul de alimentare al mașinii de turnare sub presiune. După turnarea sub presiune de către mașina de turnare sub presiune, poate arunca piese din cupru, zinc, aluminiu sau piese din aliaj de aluminiu cu forma și dimensiunea limitate a matriței. Astfel de piese sunt numite de obicei piese turnate sub presiune. Turnarea sub presiune are nume diferite în diferite locuri, cum ar fi piese turnate sub presiune, turnare sub presiune, piese turnate sub presiune, aluminiu turnat sub presiune, zinc turnat sub presiune, cupru turnat sub presiune, turnare sub presiune din cupru, turnare sub presiune din zinc, aluminiu turnare sub presiune din aluminiu turnat sub presiune, aliaj din aluminiu turnat sub presiune, piese turnate sub presiune din aliaj de aluminiu etc.
Avantajele pieselor turnate sub presiune din metal:
(1) Precizie dimensională bună (depinde de materialul de turnare, dar primii 2,5 cm (0,004 inch pentru primul 1 inch) sunt de obicei 0,1 mm, 0,02 mm pentru fiecare creștere de 1 cm (0,002 inch pentru fiecare creștere de 1 inch).
(2) Suprafață turnată netedă (RA 1 - 2,5 microni sau 0,04 - 0,10 microni). Pereții subțiri pot fi turnați în comparație cu nisipul și turnarea permanentă (aproximativ 0,75 mm sau 0,030 in). Inserturile pot fi turnate (de exemplu inserții filetate, elemente de încălzire și suprafețe portante de înaltă rezistență). Reduceți sau eliminați operațiunile de prelucrare secundare. Viteză de producție rapidă. Rezistența la întindere la turnare este de până la 415 MPa (60 Ksi).
Dezavantaje ale turnării sub presiune a metalelor
(1) Costul capitalului este foarte mare. În comparație cu alte procese de turnare, echipamentele de turnare necesare, matrițele și piesele aferente sunt foarte scumpe. Prin urmare, pentru a face din turnare sub presiune un proces economic, este nevoie de un număr mare de producție.
(2) Doar pentru metalele cu debit mare, greutatea de turnare trebuie să fie între 30 g (1 oz) și 10 kg (20 lb).
(3) În procesul standard de turnare sub presiune, va exista o cantitate mică de pori în turnarea finală. Acest lucru poate preveni tratamentul termic sau sudarea, deoarece căldura va provoca expansiunea gazului în pori, ceea ce va provoca micro-fisuri și descuamarea suprafeței în piese, astfel încât dezavantajul aferent al turnării sub presiune este că se aplică numai pieselor cu o moliciune acceptabilă. Piesele care necesită întărire (prin întărire sau întărire a carcasei) și călire nu sunt turnate în matriță.
Aplicarea pieselor turnate sub presiune din metal:
Datorită avantajelor pieselor de turnare sub presiune din metal, a fost utilizat pe scară largă, în principal în producția în masă a pieselor turnate din aliaj neferos. În producția de turnare sub presiune, turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu reprezintă cea mai mare proporție, reprezentând 30% - 50%; turnarea sub presiune din aliaj de zinc este a doua; turnarea sub presiune din aliaj de cupru reprezintă 1% - 2%. Cele mai utilizate piese de turnare sub presiune sunt fabricarea automobilelor și a tractoarelor, urmată de fabricarea instrumentelor și industria instrumentelor electronice și a mașinilor agricole, industria națională de apărare, calculatoare, echipamente medicale și alte industrii de fabricație. Piesele produse prin metoda turnării sub presiune includ blocul cilindrului motorului, capacul cilindrului, cutia cutiei de viteze, capacul motorului, carcasa și consola instrumentului și a camerei, îmbinarea țevii, angrenajul etc.
se folosesc piese tipice de turnare sub presiune din metal:
Carcasa motorului turnat sub presiune din aluminiu
Piesă turnată sub presiune din aluminiu industrial
Carcasă turnată sub presiune din aluminiu
Carcasă turnată sub presiune din zinc
Baza de turnare sub presiune din zinc
Carcasă de ceas de turnare sub presiune din zinc
Carcasă electronică a camerei de turnare sub presiune
Carcasă / capac din turnare sub presiune din aliaj de magneziu
Piese de lampă turnate sub presiune
Supapă de turnare sub presiune și corpul pompei
Piese de decorare turnate sub presiune
Piese din cupru turnate sub presiune
Piesele turnate sub presiune din metal pot fi fabricate ca piese auto turnate sub presiune, accesorii pentru conducte de motor pentru turnare sub presiune, piese de aer condiționat turnate sub presiune, chiulasa motorului pe benzină turnată sub presiune, braț basculant supapă turnare sub presiune, suport supapă turnare sub presiune, piese de putere de turnare sub presiune, capacul motorului de turnare sub presiune, carcasă de turnare sub presiune, carcasă de pompă de turnare sub presiune, piese de construcție turnare sub presiune, piese de decorare turnare sub presiune, piese de gardă de turnare sub presiune, roată de turnare sub presiune și alte piese. Odată cu dezvoltarea industriei de echipamente, nivelul echipamentului mașinii de turnare sub presiune a fost îmbunătățit semnificativ, tipurile de piese care pot fi fabricate au fost extinse și precizia, complexitatea și dimensiunea pieselor care pot fi turnarea sub presiune a fost, de asemenea, mult îmbunătățită.
Piesele turnate sub presiune din metal sunt încă utilizate pe scară largă în industrie, aviație, automobile, nave, electronice, electrice și alte industrii datorită avantajelor lor unice. Dacă produsul dvs. trebuie utilizat, vă rugăm să ne contactați. Vă vom oferi din toată inima producția și service-ul pieselor turnate sub presiune din metal.
