Imprimare 3D din metal
Scurta descriere:
Imprimarea 3D din metal esteun proces de formare a pieselor prin încălzire, sinterizare, topire și răcire a pulberii metalice prin scanare cu laser sau fascicul de electroni sub controlul computerului. Imprimarea 3D nu are nevoie de matriță, formând rapid, costuri ridicate, potrivite pentru eșantioane și producția de loturi mici.
Imprimarea 3D din metal (3DP) este un fel de tehnologie de prototipare rapidă. Este o tehnologie bazată pe fișier model digital, care folosește pulbere metalică sau plastică și alte materiale adezive pentru a construi obiecte prin imprimarea stratului. Diferența dintre imprimarea 3D din metal și imprimarea 3D din plastic: acestea sunt două tehnologii. Materia primă a imprimării 3D din metal este pulberea de metal, care este produsă și tipărită prin sinterizare cu temperatură înaltă cu laser. Materialul utilizat pentru imprimarea 3D din plastic este lichid, care este radiat către materialul lichid de raze ultraviolete de diferite lungimi de undă, rezultând reacții de polimerizare și întărire.
1. Caracteristicile tipăririi 3D din metal
1. avantajele imprimării 3D din metal
A. Prototiparea rapidă a pieselor
B. Această tehnologie poate utiliza materiale subțiri sub formă de pulbere de metal pentru a produce forme complexe care nu pot fi realizate prin tehnologia tradițională, cum ar fi turnarea, forjarea și prelucrarea.
În comparație cu procesele de fabricație tradiționale, imprimarea 3D are multe avantaje, inclusiv:
A . rata de utilizare generală ridicată a materialelor;
B. nu este nevoie să deschideți matrița, mai puțin proces de fabricație și ciclu scurt;
C Timpul ciclului de fabricație este scurt. În special, imprimarea 3D a pieselor cu forme complexe durează o cincime sau chiar o zecime din timpul prelucrării obișnuite
D. pot fi fabricate piese cu structură complexă, cum ar fi canalul intern de flux conformal;
E. proiectare gratuită conform cerințelor de proprietate mecanică fără a lua în considerare procesul de fabricație.
Viteza sa de imprimare nu este mare și este de obicei utilizată la fabricarea rapidă a pieselor de lot unic sau mic, fără costul și timpul de deschidere a matriței. Deși tipărirea 3D nu este potrivită pentru producția în serie, ea poate fi utilizată pentru fabricarea rapidă a diferitelor matrițe pentru producția în serie.
2 .dezavantaje ale imprimării 3D metalice
Imprimarea 3D din metal oferă noi posibilități de proiectare, cum ar fi integrarea mai multor componente în procesul de producție pentru a minimiza utilizarea materialelor și costurile de procesare a matriței.
A) . Abaterea pieselor de imprimare 3D din metal este în general mai mare de + / -0,10 mm, iar precizia nu este la fel de bună ca cea a mașinilor-unelte obișnuite.
B) Proprietatea de tratare termică a imprimării 3D a metalului va fi deformată: punctul de vânzare al imprimării 3D a metalului este în principal de înaltă precizie și formă ciudată. Dacă imprimarea 3D a pieselor din oțel este tratată termic, piesele vor pierde precizie sau vor fi reprocesate de mașini-unelte
O parte din prelucrarea tradițională de reducere a materialului poate produce un strat de întărire foarte subțire pe suprafața pieselor. Imprimarea 3D nu este atât de bună. Mai mult, extinderea și contracția pieselor din oțel sunt grave în procesul de prelucrare. Temperatura și gravitatea pieselor vor avea un impact serios asupra preciziei
2. Materiale utilizate pentru imprimarea metalică 3D
Include oțel inoxidabil (AISI316L), aluminiu, titan, Inconel (Ti6Al4V) (625 sau 718) și oțel martensitic.
1) .instrumente și oțeluri martensitice
2). oțel inoxidabil.
3). Aliaj: cel mai utilizat aliaj de pulbere metalică pentru materialele de tipărire 3D sunt titan pur și aliaj de titan, aliaj de aluminiu, aliaj de bază de nichel, aliaj de cobalt crom, aliaj de bază de cupru etc.
Piese de imprimare 3D din cupru
Piese de imprimare 3D din oțel
Piese de imprimare 3D din aluminiu
Insert pentru matriță de imprimare 3D
3. Tipuri de imprimare 3D metalică
Există cinci tipuri de tehnologii de imprimare 3D metalice: SLS, SLM, npj, obiectiv și EBSM.
1). sinterizare selectivă cu laser (SLS)
SLS este compus dintr-un cilindru de pulbere și un cilindru de formare. Pistonul cilindrului de pulbere se ridică. Pulberea este așezată uniform pe cilindrul de formare de către pavatorul de pulbere. Computerul controlează pista de scanare bidimensională a fasciculului laser în conformitate cu modelul de felie al prototipului. Materialul praf solid este sinterizat selectiv pentru a forma un strat al piesei. După finalizarea unui strat, pistonul de lucru scade o grosime de strat, sistemul de împrăștiere a pulberii răspândește pulbere nouă și controlează fasciculul laser pentru a scana și sinteriza noul strat. În acest fel, ciclul se repetă strat cu strat până când se formează părțile tridimensionale.
2). topire selectivă cu laser (SLM)
Principiul de bază al tehnologiei de topire selectivă cu laser este de a proiecta modelul solid tridimensional al piesei utilizând software-ul de modelare tridimensională, cum ar fi Pro / E, UG și CATIA pe computer, apoi tăiați modelul tridimensional prin software de tranșare, obțineți datele de profil ale fiecărei secțiuni, generați calea de scanare a umplerii din datele profilului, iar echipamentul va controla topirea selectivă a fasciculului laser în conformitate cu aceste linii de scanare de umplere. Fiecare strat de material de pulbere metalică este stivuit treptat în trei piese metalice dimensionale. Înainte ca fasciculul laser să înceapă scanarea, dispozitivul de împrăștiere a pulberii împinge pulberea de metal pe placa de bază a cilindrului de formare, iar apoi fasciculul laser topește pulberea de pe placa de bază în conformitate cu linia de scanare a umplerii stratului curent și procesează stratul de curent, iar apoi cilindrul de formare coboară o distanță de grosime a stratului, cilindrul de pulbere crește o anumită distanță de grosime, dispozitivul de împrăștiere a pulberii răspândește pulberea de metal pe stratul de curent procesat, iar echipamentul se ajustează Introduceți datele conturului stratului următor pentru procesare și apoi procesează strat cu strat până când se procesează întreaga parte.
3). pulverizarea nanoparticulelor formarea metalului (NPJ)
Tehnologia obișnuită de imprimare 3D a metalului este de a utiliza laserul pentru a topi sau sinteriza particulele de pulbere de metal, în timp ce tehnologia npj folosește nu forma de pulbere, ci starea lichidă. Aceste metale sunt înfășurate într-un tub sub formă de lichid și introduse într-o imprimantă 3D, care folosește „fier topit” care conține nanoparticule de metal pentru a pulveriza în formă atunci când imprimă metal 3D. Avantajul este că metalul este imprimat cu fier topit, întregul model va fi mai moale, iar capul obișnuit de imprimare cu jet de cerneală poate fi folosit ca instrument. Când imprimarea este terminată, camera de construcție va evapora excesul de lichid prin încălzire, lăsând doar partea metalică
4). laser în apropierea plasării (obiectivului)
Tehnologia laserului de plasare în apropierea rețelei (obiectiv) utilizează în același timp principiul transportului cu laser și pulbere. Modelul CAD 3D al piesei este tranșat de computer și se obțin datele de contur plan 2D ale piesei. Aceste date sunt apoi transformate în pista de mișcare a tabelului de lucru NC. În același timp, pulberea metalică este alimentată în zona de focalizare a laserului cu o anumită viteză de alimentare, topită și solidificată rapid, iar apoi părțile de formă netă apropiate pot fi obținute prin stivuirea punctelor, liniilor și suprafețelor. Părțile formate pot fi utilizate fără sau numai cu o cantitate mică de prelucrare. Lentila poate realiza fabricarea pieselor metalice fără matriță și poate economisi o mulțime de costuri.
5). topirea fasciculului de electroni (EBSM)
Tehnologia de topire cu fascicul de electroni a fost dezvoltată și utilizată pentru prima dată de compania arcam din Suedia. Principiul său este de a folosi arma de electroni pentru a trage energie de înaltă densitate generată de fasciculul de electroni după deviere și focalizare, ceea ce face ca stratul de pulbere metalică scanată să genereze temperaturi ridicate în zona locală mică, ducând la topirea particulelor de metal. Scanarea continuă a fasciculului de electroni va face micile bazine de metal topit să se topească și să se solidifice reciproc și să formeze stratul de metal liniar și de suprafață după conectare.
Printre cele cinci tehnologii de imprimare a metalelor de mai sus, SLS (sinterizare selectivă cu laser) și SLM (topire selectivă cu laser) sunt tehnologiile principale de aplicare în imprimarea metalelor.
4. Aplicarea tipăririi 3D din metal
Este adesea folosit în fabricarea matrițelor, proiectarea industrială și alte domenii pentru a face modele și apoi este utilizat treptat la fabricarea directă a unor produse și apoi este utilizat treptat la fabricarea directă a unor produse. Există deja piese tipărite de această tehnologie. Tehnologia are aplicații în bijuterii, încălțăminte, design industrial, arhitectură, inginerie și construcții (AEC), industria auto, aerospațială, dentară și medicală, educație, sisteme de informații geografice, inginerie civilă, arme de foc și alte domenii.
Imprimarea 3D din metal, cu avantajele turnării directe, fără matriță, design personalizat și structură complexă, eficiență ridicată, consum redus și cost redus, a fost utilizată pe scară largă în aplicații de inginerie petrochimică, aerospațială, producție de automobile, matriță prin injecție, turnare din aliaj ușor de metal , tratament medical, industria hârtiei, industria energetică, prelucrarea alimentelor, bijuterii, modă și alte domenii.
Productivitatea tipăririi metalelor nu este ridicată, de obicei utilizată pentru fabricarea rapidă a pieselor cu un singur sau mic lot, fără costul și timpul de deschidere a matriței. Deși tipărirea 3D nu este potrivită pentru producția în serie, ea poate fi utilizată pentru fabricarea rapidă a diferitelor matrițe pentru producția în serie.
1). sector industrial
În prezent, multe departamente industriale au folosit imprimante 3D metalice ca mașini zilnice. În fabricarea prototipurilor și producția de modele, tehnologia de imprimare 3D este aproape utilizată. În același timp, poate fi utilizat și la producerea unor piese mari
Imprimanta 3D imprimă piesele și apoi le asamblează. În comparație cu procesul de fabricație tradițional, tehnologia de imprimare 3D poate scurta timpul și reduce costurile, dar poate realiza și o producție mai mare.
2). camp medical
Imprimarea 3D pe metal este utilizată pe scară largă în domeniul medical, în special în stomatologie. Spre deosebire de alte intervenții chirurgicale, imprimarea 3D metalică este adesea utilizată pentru a imprima implanturi dentare. Cel mai mare avantaj al utilizării tehnologiei de imprimare 3D este personalizarea. Medicii pot proiecta implanturi în funcție de condițiile specifice ale pacienților. În acest fel, procesul de tratament al pacientului va reduce durerea și va exista mai puține probleme după operație.
3). Bijuterii
În prezent, mulți producători de bijuterii se transformă din tipărirea 3D din rășină și fabricarea matriței de ceară în tipărirea 3D din metal. Odată cu îmbunătățirea continuă a nivelului de trai al oamenilor, cererea de bijuterii este, de asemenea, mai mare. Oamenilor nu le mai plac bijuteriile obișnuite de pe piață, dar vor să aibă bijuterii personalizate unice. Prin urmare, va fi tendința viitoare de dezvoltare a industriei de bijuterii să realizeze personalizarea fără mucegai, printre care imprimarea 3D din metal va juca un rol foarte important.
4). Aerospațial
Multe țări din lume au început să folosească tehnologia de imprimare 3D din metal pentru a realiza dezvoltarea apărării naționale, a aerospațialului și a altor domenii. Prima fabrică de imprimare 3D a GE din lume, construită în Italia, este responsabilă pentru realizarea de piese pentru motoarele cu jet cu salt, ceea ce dovedește capacitatea de imprimare 3D metalică.
5). Automobile
Timpul de aplicare a imprimării 3D metalice în industria automobilelor nu este prea lung, dar are un potențial mare și o dezvoltare rapidă. În prezent, BMW, Audi și alți producători de automobile cunoscuți studiază serios modul de utilizare a tehnologiei de imprimare 3D din metal pentru a reforma modul de producție
Imprimarea 3D pe metal nu este limitată de forma complexă a pieselor, direct formate, rapide și eficiente și nu are nevoie de investiții mari ale matriței, care este potrivită pentru fabricarea modernă. Acesta va fi dezvoltat și aplicat rapid acum și în viitor. Dacă aveți piese metalice care necesită imprimare 3D, vă rugăm să ne contactați.
Imprimarea 3D pe metal nu este limitată de forma complexă a pieselor, direct formate, rapide și eficiente și nu are nevoie de investiții mari ale matriței, care este potrivită pentru fabricarea modernă. Acesta va fi dezvoltat și aplicat rapid acum și în viitor. Dacă aveți piese metalice care necesită imprimare 3D,va rog sa ne contactati.