Carcasă din plastic pentru invertor electric

Scurta descriere:

Carcasele celor mai multe invertoare sunt fabricate din plastic, iar carcasa din plastic a invertorului este produsă în mod normal prin turnare prin injecție.


Detaliile produsului

Carcasele majorității invertoarelor sunt realizate din plastic și carcasa din plastic a invertorului este produsă în mod normal prin turnare prin injecție.

Un dispozitiv care convertește curent alternativ cu tensiune și frecvență constante în curent alternativ cu tensiune sau frecvență variabilă se numește „invertor” sau „convertor de frecvență”.

Convertoarele de frecvență sunt utilizate în toate echipamentele electrice și mecanice care sunt acționate de motoare pentru a furniza o putere adecvată pentru frecvența de lucru și tensiunea motoarelor pentru a conduce funcționarea motoarelor și pentru a controla mașina și echipamentele care funcționează în funcție de puterea și viteza nevoie.

Convertoarele de frecvență (invertoare) sunt utilizate în multe domenii:

1. Oțel: laminor, laminor, ventilator, pompă, macara, autoturism, basculare etc.

2. Laminarea sârmei: mașină de extras sârmă, mașină de înfășurat, suflantă, pompă, mașini de ridicat, forfecare cu lungime fixă, alimentare automată.

3. Putere: cazan, suflantă, pompă de alimentare, mixer centrifugal, bandă transportoare, stație de pompare, volant etc.

4. Petrol: pompă de ulei, pompă electrică submersibilă, pompă de injecție de apă, unitate de pompare etc.

5. Industria hârtiei: mașină de hârtie, pompă, concasor, ventilator, mixer, suflantă etc.

6. Transport: nave, avioane și mașini.

7. Militare: tancuri, nave de război, avioane de vânătoare, radar.

Carcasa din plastic a invertoarelor

Micul invertor poate avea o lungime și o lățime de câțiva centimetri, cum ar fi aparatele de uz casnic, precum aparatele de aer condiționat; traductoarele mari pot avea mai mult de 1 metru lungime și lățime, cum ar fi nave mari, macarale și utilaje grele. Mediul de lucru al convertorului de frecvență pe scară largă utilizat în utilaje mari este adesea dur, cum ar fi temperatura ridicată, umiditate ridicată, praf, radiații ultraviolete, deci este necesar să se realizeze carcasă și suport pentru a proteja și a fixa elementele de lucru.

Invertor pentru electricitate

Convertoarele de frecvență (invertoare) sunt utilizate în multe domenii:

1. Oțel: laminor, laminor, ventilator, pompă, macara, autoturism, basculare etc.

2. Laminarea sârmei: mașină de extras sârmă, mașină de înfășurat, suflantă, pompă, mașini de ridicat, forfecare cu lungime fixă, alimentare automată.

3. Putere: cazan, suflantă, pompă de alimentare, mixer centrifugal, bandă transportoare, stație de pompare, volant etc.

4. Petrol: pompă de ulei, pompă electrică submersibilă, pompă de injecție de apă, unitate de pompare etc.

5. Industria hârtiei: mașină de hârtie, pompă, concasor, ventilator, mixer, suflantă etc.

6. Transport: nave, avioane și mașini.

7. Militare: tancuri, nave de război, avioane de vânătoare, radar.

Carcasa din plastic a invertoarelor

Tehnologia de turnare prin injecție a carcasei invertorului

1. cerințe pentru carcasa din plastic convertor:

În general, convertorul de frecvență funcționează în mediul CA de medie și înaltă tensiune. Pentru a asigura siguranța, este necesar să aveți o rezistență bună a carcasei, să suportați greutatea componentelor electronice și electrice interne pentru o lungă perioadă de timp și să aveți o întârziere bună a flăcării. Cerințele sunt foarte mari, în special pentru utilajele mari, navele și convertorul de frecvență al aeronavelor.

Prin urmare, grosimea mare a peretelui este adoptată în structura carcasei. Coloana șurubului carcasei trebuie introdusă în piulița de cupru pentru turnare prin injecție împreună cu plasticul, astfel încât carcasa, carcasa și componentele electronice interne să fie fixate în general cu șuruburi și piulițe de cupru pentru a asigura fermitatea.

2. selectarea materialului

Pentru a preveni descărcarea scânteii și focul, în carcasă se utilizează PC / ABS ignifug și anti-static.

3. proces de turnare prin injecție

4. proces de turnare prin injecție

Când carcasa este turnată prin injecție, trebuie controlată strict pentru a nu avea margini ascuțite, bliț și unghi ascuțit, pentru a preveni arcul electric. Nu utilizați plastic reciclat pentru a asigura proprietățile mecanice ale întregii piese

Compania noastră produce mucegai de injecție invertor și producție pentru mulți clienți. Vă rugăm să ne contactați dacă aveți nevoie.


  • Anterior:
  • Următor →:

  • produse asemanatoare